
В общей стоимости строительно-монтажных работ материальные затраты составляют около 60%. На капитальное строительство в нашей стране ежегодно расходуется около четвертой части производимого металлопроката, пятая часть деловой древесины, 80 % цемента, 90 % мягкой кровли, почти половина оконного стекла, многие миллионы кубометров нерудных материалов: песка, щебня, гравия и других.
Процессы проектирования и строительства тесно взаимосвязаны, а поэтому не случайно комиссия по премиям Совета Министров Российской Федерации, рассматривая наиболее выдающиеся проекты, присуждает премии только по осуществленному строительству по ним. В частности, в 1981 г. комиссией были рассмотрены представленные на конкурс 23 работы в области строительства объектов промышленности, сельского и водного хозяйства, транспорта, связи и торговли и 20 работ в области жилищногражданского строительства, планировки и застройки городов и сельских населенных пунктов.

В отрасли активно используется опыт магнитогорских и череповецких металлургов по увеличению изготовления проката в поле минусовых допусков со сдачей его по теоретической массе. Создание высокоэффективной металлопродукции непосредственно связано также с тем, насколько справляются строители с возложенными на них заданиями по строительству и вводу в действие в металлургии производственных мощностей.

Применение новых строительных конструкций обеспечит существенное уменьшение трудоемкости строительства, расхода основных строительных материалов, особенно металлопроката, повышение производительности труда и уровня индустриализации строительства, сокрашение сроков строительства, улучшение эксплуатационных качеств зданий и сооружений, снижение теплопотерь при их эксплуатации.

Значительное снижение расхода проката черных металлов и труб обеспечивают разработка и совершенствование отраслевых норм, стандартов и каталогов. Так, утвержденный Минмонтажспецстроем Российской Федерации «Сортамент труб из углеродистой стали и стали марки 10Г2» (ВСН 18674), составленный на основе новых методов расчета прочности трубопроводов, позволяет сэкономить 67 кг труб на каждую тонну смонтированного трубопровода. Введенные этим министерством в 1977 г. отраслевые стандарты на сварные детали трубопроводов диаметром 500—1400 мм снижают металлоемкость этих деталей на 3% по сравнению с применявшимися ранее. В Миннефтегазстрое разработаны строительные нор.

Большой опыт снижения расхода металла имеется на предприятиях главмоспромстройматериалов. Здесь создана и неукоснительно осуществляется система мер, обеспечивающая высокий технический уровень производства и включающая в себя расширение выпуска предварительно напряженных изделий, постоянное совершенствование конструктивных решений: отказ от строповочных петель и массовое внедрение экономичных методов строповки; улучшение конструкций закладных деталей и т. д.

Широкое использование при изготовлении сварных сеток и каркасов должна получить арматурная проволока периодического профиля класса ВрI диаметрами 3, 4 и 5 мм. Благодаря повышенному (на 6—8 %) временному сопротивлению и лучшим показателям сцепления, она обеспечит значительную экономию металла по сравнению с гладкой проволокой.