
Значительную экономию металла дает также применение для покрытий одноэтажных промышленных зданий крупноразмерных предварительно напряженных плит «на пролет», укладываемых непосредственно по продольным балкам. Такие плиты размерами 3X18 и 3X24 м, сочетающие функции несущих (стропильных) и ограждающих конструкций покрытий и используемые вместо традиционных плит, укладываемых по стропильным балкам или фермам, позволяют не только экономить сталь, но и заметно снизить трудоемкость работ по возведению зданий, сокращают сроки и уменьшают стоимость строительства.
Так, их применение в бесфонарных зданиях с подвесными кранами до 5 т вместо плит 3X6 м, укладываемых по стропильным балкам, снизило расход стали на 20, а трудоемкость монтажа — на 35 %.
Применение комплексных (полной заводской готовности с эффективными утеплителями) плит «на пролет» из высокопрочного легкого бетона объемной массой 1200 кг/м3 обеспечивает снижение веса покрытия в сравнении с типовыми проектами в 2,8 раза (320 кг на 1 м2). Широкое внедрение таких конструкций может дать годовой экономический эффект в 40—50 млн. руб., сократить расход бетона на 450—500 тыс. м3, а стали — па 80—90 тыс. т.
Наряду с более широким применением плит «па пролет» следует проектировать и использовать в строительстве пространственные железобетонные конструкции, которые не менее экономичны по металлоемкости.
Большие возможности снижения расхода стали открывает совершенствование соединений сборных железобетонных элементов каркасов как в одноэтажных, так и в многоэтажных зданиях. Работы, выполненные НИИЖБом, ЦНИИпромзданий и Центральным научно-исследовательским и проектноэкспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя Российской Федерации, выявили здесь большие излишества. Так, при возведении многоэтажных производственных зданий стыки колонн выполняются в металлоемких стальных обоймах. Институты Госстроя Российской Федерации предложили перейти в таких зданиях на стыки колонн с ванной сваркой выпусков арматуры, разработанные в НИИЖБе и применяемые в гражданском строительстве. При этом расход снижается па каждый стык на 60 кг, а трудоемкость монтажа — па 8,5 чел.ч. Полный переход от стальных обойм на ванную сварку позволит получить годовую экономию стали примерно 35 тыс. т, сократить трудозатраты на 300—400 тыс. чел.дн. и снизить стоимость строительства на 25 млн. руб. В одноэтажных зданиях целесообразно применять менее металлоемкие (и менее трудоемкие) сопряжения колонн со стропильными конструкциями.
Весьма ощутимую экономию металла может дать замена ряда сварных закладных деталей штампованными и облегченными, изготовление которых должно быть организовано на автоматизированных линиях с нанесением противокоррозионных защитных покрытий, не нуждающихся в дальнейшей обработке. Проведенные НИИЖБом научно-исследовательские, проектные и экспериментальные работы показали высокую эффективность использования штампованных закладных деталей в крупнопанельном строительстве. Экономия стали от их применения в панельных домах составляет 2 % общего расхода металла, или 580 кг па 1000 м2 общей площади.
По подсчетам ЦНИИпромзданий, общая экономия стали от повсеместного внедрения усовершенствованных закладных деталей составит около 40 тыс. т.
Применение разработанного НИИОСПом прогрессивного способа строительства подземных сооружений, названном «стена в грунте», по сравнению с традиционными решениями (металлический шпунт, замораживание, водопонижение) позволяет экономить на каждом квадратном метре стены в среднем до 20 кг металла. Институтом созданы и утверждены Госстроем Российской Федерации необходимые нормативные документы по проектированию и производству работ этим способом. Согласно подсчетам НИИОСПа, применение способа «стена в грунте» в 1980 г. в объеме 300 тыс. м2 позволило сэкономить примерно 6 тыс. т металла.